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一、絲印機操作前準備工作
1.在開機前準備好生產(chǎn)材料（主料）、洗網(wǎng)水（輔料）。
2.每天開機前，先全機檢查一次！
3.待一切正常后，才合閘接電源。
4.確定機器無故障，再打開安全保險，按開機按鈕。
二、對絲印機進行調(diào)機生產(chǎn)
1、檢查網(wǎng)版
檢查網(wǎng)版的密封情況，網(wǎng)版是否被水泡損壞，網(wǎng)版與底板是否安裝松動，網(wǎng)版距離是否合適，印刷規(guī)則是否定位正確，有無錯位現(xiàn)象在多色印刷中。
2、刮刀的選用
刮刀的長度應比印刷圖形的長度略長，不同的承印物應使用不同形狀的刮刀。膠刮應具有一定的彈性，以提高絲網(wǎng)與承印物的接觸性能，使油墨印刷均勻。刮刀邊緣要求平整，如有不平整，應用砂紙打磨平整。
3、油墨配制
油墨的種類和成分應根據(jù)被印物的材質(zhì)和印刷要求來確定。配方的關鍵是調(diào)整顏色、調(diào)整干度、調(diào)整粘度，力求滿足劃痕印刷的要求。打印材料應先調(diào)整并存放一天，使其性能穩(wěn)定，金黃色除外。還要檢查打印材料中是否有異物，防止劃傷印版。
4、油墨位置
油墨一般澆注在網(wǎng)框前面的起始位置和膠刮寬度處。網(wǎng)框內(nèi)不要放太多油墨，隨時補充，便于刮刀操作時控制油墨量。
5、刮印
①用規(guī)則將承印物放在印版上，放下網(wǎng)框，印版與臺板之間留有一定的距離。
②握住吸水扒，將吸水扒壓在屏幕上。刮膠刮時，應保持50-60°的角度。膠刮會以一定的速度刮墨，使承印物在膠刮的壓力下從圖文部分的網(wǎng)孔中出來。中漏印在承印物上，刮膠后網(wǎng)版回彈與承印物分離。根據(jù)印刷區(qū)域的大小和刮刀的長度，單個用手或雙手刮刮操作，但要控制好印版量，印版版面刮干凈，印版圖文位置不得留印料。
③ 提起網(wǎng)框，從壓板上取出基材。
6、擦洗網(wǎng)版
在印刷過程中，如果印跡模糊、網(wǎng)孔堵塞，應擦洗印版。使用衛(wèi)生紙或蘸有溶劑的軟布輕輕擦拭屏幕的正面和背面。擦洗時，應先擦洗圖形和文字，然后擦洗其他區(qū)域。將印版正反面擦洗干凈，疏通堵塞的網(wǎng)，吸收印版上的溶劑。印版印刷后也應擦洗干凈。
7、套色印刷
刮彩印版時應區(qū)分油墨色階。一般來說，先印淺色再印深色，先印次要，再印原色。這應該在制作印版時安排。套色必須準確，尤其是第一個色版必須非常準確。
8、印刷后的干燥
每次印刷后應進行烘干，外墨層應烘干，以保證墨層的附著牢度。由于氣候變化，一些基材很容易膨脹和收縮。如果套印不及時，長期存放會造成套印不準確，干燥時應注意。
三、絲印機使用完的關閉步驟
1、在生產(chǎn)完畢或下班時，先清理、清洗網(wǎng)版及相關設備，然后關停機器所有開關電源。
2、檢查設備狀況，做好記錄。
3、清理設備及環(huán)境衛(wèi)生。